erishish azanglamaydigan po'latdan yasalgan oyna qoplamasiodatda bir nechta abraziv bosqichni talab qiladi. Dastlabki sirt holati, abraziv vositalar, abraziv birikma, mashina turi va ishlov berish vaqti yakuniy natijaga ta'sir qiladi.
Birinchi qadam burmalarni va asosiy sirt nuqsonlarini olib tashlashdir. Agar chuqur ishlov berish izlari yoki shtamplash burmalari qolsa, ular doimiy yorqin qoplamaga erishishni qiyinlashtirishi mumkin.
Tozalashdan so'ng, silliqlash yoki oraliq tugatish bosqichi sirt belgilarini asta-sekin kamaytirishi mumkin. Avval qo'pol abraziv vositalardan foydalanish mumkin, so'ngra sirt silliq bo'lganda nozikroq vositalardan foydalanish mumkin.
Yakuniy polishing bosqichi yorqinligi va sirt ko'rinishini yaxshilashga qaratilgan. Ish qismiga va kerakli qoplamaga qarab, tekisroq sirtni yaratish uchun mos silliqlash vositalari va aralashmalardan foydalanish mumkin.
Oddiy jarayon quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
Chiqindilarni tozalash → silliqlash → nozik pardozlash → abraziv → tozalash
Mashinani tanlash ham muhimdir. Vibratsiyali va barrelli pardozlash partiyalarni qayta ishlash uchun mos bo'lishi mumkin, markazdan qochma pardozlash esa ba'zi kichikroq komponentlar uchun yuqori tugatish intensivligini ta'minlaydi.
Murakkab zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlar uchun media o'lchami va shakli qirralar, oluklar va boshqa qiyin joylar bilan etarli darajada aloqa qilishni ta'minlash uchun ehtiyotkorlik bilan tanlanishi kerak.
Aniq jarayon namunaviy test orqali ishlab chiqilishi kerak. ni sozlash orqalimashina, abraziv vositalar, birikma, yuklash nisbati va ishlov berish vaqti, ishlab chiqaruvchilar doimiy zanglamaydigan po'latdan oynani parlatish uchun takrorlanadigan tugatish jarayonini o'rnatishi mumkin.
Ushbu yondashuv, shuningdek, qo'lda polishingga bog'liqlikni kamaytirishga yordam beradi va ommaviy ishlab chiqarishda izchillikni yaxshilashga yordam beradi.
