Zanglamaydigan po'latdan apparat, oshxona anjomlari, tibbiy komponentlar, hammom jihozlari va sanoat qismlarida keng qo'llaniladi. Biroq, kerakli sirt qoplamasiga erishish qiyin bo'lishi mumkin, chunki zanglamaydigan po'lat nisbatan qattiq va ko'pincha nazorat ostida parlatishni talab qiladi.
Birinchi qadam, tugatishning haqiqiy talabini aniqlashdir. Agar asosiy maqsad bo'lsazanglamaydigan po'latdan yasalgan chakalaklarni tozalash, kuchliroq abraziv vositalar talab qilinishi mumkin. Maqsad yorqin yoki oyna pardasi bo'lsa, jarayon odatda nozikroq silliqlash vositalarini talab qiladi.
Media shakli ham muhimdir. Uchburchak va silindrsimon vositalar odatda umumiy chakalaklarni tozalash va chekka ishlov berish uchun ishlatiladi, kichikroq vositalar esa murakkab geometriyalar uchun foydali bo'lishi mumkin.
Ishlov berish mashinasi ommaviy axborot vositalariga mos kelishi kerak. Barrel pardozlash, vibratsiyali pardozlash, markazdan qochma pardozlash va magnit jilolashning har biri turli darajadagi aloqa va harakatni yaratadi.
Qayta ishlash vaqtini ham optimallashtirish kerak. Juda qisqa tsikl burmalar yoki ishlov berish izlarini qoldirishi mumkin, ortiqcha ishlov berish esa ishlab chiqarish samaradorligini pasaytirishi mumkin.
Yuqori yorqinlikni talab qiladigan zanglamaydigan po'latdan yasalgan komponentlar uchun tugatish jarayoni bir turdagi abrazivga tayanmasdan, bir necha bosqichlarni o'z ichiga olishi mumkin.
Ishlab chiqaruvchilar baholashlari kerakommaviy axborot vositalarini kesish qobiliyati, hajmi, shakli, ishlov berish intensivligi va sirt talablaribirga.
Eng ishonchli usul - turli xil media kombinatsiyalarini haqiqiy zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlarda sinab ko'rish va ommaviy ishlab chiqarishdan oldin yuzaga keladigan sirt sifatini o'lchash.
